山东登升安防科技有限公司

【项目背景】

　　山东登升安防科技有限公司是中国劳动防护用品行业的龙头企业之一，是用友U8系统老用户。通过应用U8系统，前期已实现采购、仓库、销售、财务业务管理。通过U8系统与MES结合应用，建立完整的生产计划管理体系，实现车间按生产订单生产。实现物料精细化管理，强化物料管控能力，有效降低库存。

【企业简介】

　　山东登升安防科技有限公司始建于1998年，是中国劳动防护用品行业的龙头企业之一，是一家专业生产乳胶、丁腈、PVC、PU等各种浸胶类劳动防护手套的企业，目前日产量达到4万多打, 生产乳胶系列等80多个品种。目前公司已拥有员工近1500人，占地面积约69000平方米，各种生产线40多条，形成针织织造、浸胶、后整理、包装、存储一条龙的生产模式。

【数字化转型动因】

　　➊ 客户订单多、交期短，生产订单进度难以管控，无法进行快速响应。；

　　➋ 手套产品生产过程原材料耗用波动频繁，使用计量不准确；

　　➌ 车间生产采用传统派工、报工，信息传递过程失真、延迟，不能真实体现车间各班组的产量、效率和效能；

　　➍ 浸胶与包装交接信息传递延误、混批存放，造成浸胶半成品周转时间不可控，批次数量账实不符；

　　➎ 成本手工核算，工作量大，核算时间长，结果不准确，数据可分析性差；

　　➏ 成本数据无法反映产品和车间真实成本，无法引导企业高层进行产品及管理优化，不能提供有价值的决策指导。

【总体应用流程】

　　➊ 销售员接收客户订单，跟单员下达销售订单或预测订单；

　　➋ 计划员根据订单滚动计划，通过LRP运算生成生产订单，同步至MES系统；

　　➌ 计划员根据生产订单参照设备标准产能在MES系统中生成派工单下达车间产线；

　　➍ 车间班组长核准派工单，记录材料实际耗用重量、产品产量，保存报工单生成U8系统材料出库单及产成品入库单；

　　➎ 浸胶车间、包装车间通过交接标签，使用PDA扫描标签确认交接班组、批次及数量；

　　➏ 包装完成后，包装班长确认包装工序、包装产量完成报工；

　　➐ 车间报工单生成U8系统订单报工单；

　　➑ U8系统按生产订单进行成本归集，自动完成成本核算。

【关键应用场景】

【智能生产排程】

　　U8系统生产订单自动集成到MES系统，根据优先级高或紧急的订单进行排序排产、优化调度。排程工作台支持对生产订单进行预排，派工任务锁定、解锁及下达。根据工作日历、设备产能、与产品的对照关系实现生产派工单的下达，车间依据派工单进行加工生产。

　　MES系统根据车间使用环境分别采用PAD和PC客户端完成报工，按班组生产数据采集，优化生产业务、报工操作流程，有效避免单据数据传递错误，提高传递时效性。为生产数据分析、工资核算、成本精细化管理提供数据支持。同时实时记录关键物料实际耗用量，持续优化物料配比，从而提高库存利用率、降低生产成本。

【关键应用价值】

　　➊ 实现车间报工信息化、智能化，推动车间无纸化生产；

　　➋ 车间生产订单进度实时了解；

　　➌ 产成品入库账务处理效率提高20%；

　　➍ 库存准确率提高70%；

　　➎ 节省车间统计员数据统计量50%；

　　➏ 成本准确率提升至80%；

　　➐ 为车间计件工资提供准确数据依据。